XPZ laborategiko beira-garbigailuetan ihinztadura-sistema eta hodien blokeoen mantentze-lanak eta arazoak konpontzeko gida

Oztoporik gabeko fluxu hidraulikoa bermatzea

Laborategiko beira-garbigailu automatiko batean, garbiketaren eraginkortasuna indar mekaniko hidrauliko jarraituaren eta fluidoaren abiaduraren araberakoa da. Ihinztagailu-besoek, injekzio-toberek eta zirkulazio-uraren hodiek osatzen dute sistema hidraulikoaren muina. Funtzionamendu-ziklo luzeetan, mineralen eskalatzea, erreaktibo disolbaezinak diren prezipitatuek eta beira-zati mikroskopikoak pilatu daitezke fluido-kanalen barruan.

Blokeoek emaria mugatzen dute, garbiketa-puntu itsuak sortzen dituzte eta garbiketaren kalitatea hondatzen dute. Gida honek protokolo tekniko sistematiko bat eskaintzen du sare hidraulikoak diagnostikatzeko, garbitzeko eta mantentzeko.XPZ Laborategiko beira-garbigailuak.

1. Ihinztadura-sistemaren blokeoen arazoak konpontzea eta konpontzea

Ihinztadura-sistemako blokeoak normalean ihinztadura-eredu irregularrak, injekzio-toberetan ur-presio murriztua edo gune hil lokalizatuak dira. Konpondu gabe uzten badira, tobera mugatuek garbiketa-indar mekaniko irregularrak sortzen dituzte, eta horrek hondakin iraunkorrak sortzen ditu ontzien barneko paretetan.

  • Diagnostiko Protokoloa:Egiaztatu goiko, erdiko eta beheko ihinztagailu-besoak kokapen estatikoan edo biraketa irregularrean dauden ziklo batean zehar. Deskonektatu unitateko korrontea ikuskapen fisikoak egin aurretik.

  • Kentzea eta desmuntatzea:Askatu XPZ ihinztagailu besoaren multzoaren erdiko atxikipen-azkoina eta atera besoa bere karkasa-gunetik.

  • Tobera garbitzea:Erabili altzairu herdoilgaitzezko orratz ez-urratzaile bat edo aire konprimituko tobera ihinztagailu-ataka indibidualetatik partikula-pilaketa garbitzeko. Garbitu ihinztagailu-besoaren barneko barrunbea ur desionizatuarekin ($DI$) askatzen diren hondakinak kentzeko.

  • Egiturazko ikuskapena:Egiaztatu biraketa-ardatz-errodamendua higadura fisikoa, pitzadurak edo ardatz-deslerrokatzerik dagoen, biraketa leuna oztopatu dezaketenak.

  • Berriro muntatzea eta funtzionalitatearen baliozkotzea:Berriro jarri ihinztagailu-besoak beren muntaketa-ardatzetan, atxikipen-mekanismoa ondo blokeatuta dagoela ziurtatuz. Egin proba-ziklo labur eta deskargatu gabe, 360 graduko biraketa eta ihinztadura-eredu uniformeak tobera guztietan egiaztatzeko.

1-1Q01Q102520-L

2. Uraren zirkulazio-hodien mantentze-lanak eta ihesen konponketa

Zirkulazio-hodien sareak berotutako garbiketa-fluidoa ponpa nagusitik injekzio-euskarrietara eramaten du. Barne-eskale edo sedimentuen metaketak hodi hauetan hodiaren diametro eraginkorra murrizten du, eta horrek emari txikiko akatsak edo kabitazioa eragiten ditu zirkulazio-ponpan.

  • Sekzio-hodien ikuskapena:Ikuskatu hornidura, birzirkulazio eta hustubide hodiak mineralen metaketa edo tolestura fisikorik dagoen ikusteko.

  • Kaltziogabetzea eta garbiketa kimikoa:Barneko eskalatze handia duten lineen kasuan, mantentze-ziklo automatizatu bat egin behar da kalka kentzeko agente azido balioztatu bat erabiliz (adibidez, azido zitrikoa edo kalka kentzeko produktu kimiko espezializatua).

  • Osagaien ordezkapena:Ikuskatu mahuka malguak materialaren degradazioa, mikrohausturak edo garbitu ezin den barne-eskaintza iraunkorraren bila. Ordeztu hondatutako hodiak fabrikako espezifikazioetako produktu kimiko eta beroarekiko erresistenteak diren mahuka multzoekin.

  • Zigiluaren Osotasunaren Egiaztapena:Ikuskatu konexio azkarreko osagarri guztiak, O-eraztunak eta akoplamenduak. Ordeztu gogortutako edo deformatutako junta elastomerikoak ponpa nagusiaren kolektorean fluido-ihesak eta presio-galerak saihesteko.

3. Iragazketa-multzoaren ikuskapena eta garbiketa

Iragazketa-multzo anitzeko faseak beira-zatiak, lurzoru disolbaezinak eta partikulak birzirkulazio-ponpara eta ihinztagailu-besoen toberetara sartzea eragozten du. Iragazki itxi batek ponparen sarrera mugatzen du, garbigailu osoko presio hidrauliko orokorra murriztuz.

  • Lehen mailako pantaila garbiketa:Kendu garbiketa-ontziaren behealdean dagoen ganbera lodiko iragazkia funtzionamendu-egun bakoitzaren ondoren. Garbitu ur korrontearen azpian partikula lodiak eta beira-zatiak garbitzeko.

  • Sare Fineko Iragazkiaren Ikuskapena:Ikuskatu ponparen sarreran dagoen mikroiragazki finaren multzoa. Partikula metaketa handia bada, garbitu eskuila leun bat eta bainu ultrasoinu bat erabiliz.

  • Iragazkiaren Etxebizitzaren Ikuskapena:Egiaztatu iragazkiaren eserleku-eraztuna iragazi gabeko ura iragazketa-multzotik igaro eta zirkulazio-begiztan sartzea ahalbidetuko lukeen hondakinik dagoen. Ordeztu berehala kaltetutako edo deformatutako iragazki-sareak.

4. Mantentze Prebentiboko SOP

Mantentze-lan prebentiboetarako protokolo estandarizatu bat ezartzeak aurreikusi gabeko geldialdiak minimizatzen ditu, ponpa hidraulikoen eraginkortasuna mantentzen du eta auditorietarako prest dauden garbiketa-emaitzak bermatzen ditu.

Mantentze-lana Maiztasuna Ekintza-elementuak
Ganberako hondakinen garbiketa Egunero / Korrika egin ondoren Kendu ganberaren zorutik soberan dauden hondakinak, beira zatiak eta paper etiketak.
Iragazki lodiaren ikuskapena Egunero Kendu, ikuskatu eta garbitu altzairu herdoilgaitzezko iragazki-bahe nagusia.
Ihinztagailu-besoaren ataka garbitzea Astero Ihinztagailu-toberak ikuskatu; besoak askatu eta itxitako zuloak garbitu.
Sistema Osoaren Deskaltzifikazioa Hilero Barneko kare-pilaketa kentzeko, egin mantentze-ziklo bero bat azido-oinarritutako kalka-kentzaile batekin.
Mahuka eta Akoplamenduen Auditoria Hiruhilekoan Begiratu barneko/kanpoko ur-hodiak, juntura eta mahuka-grapak higadura edo ihesen zantzurik dagoen ikusteko.

二代机x2

Ondorioa

Ihinztadura-multzoaren, fluidoen hodien eta iragazketa-sarearen mantentze sistematikoa ezinbestekoa da garbiketa-presio mekanikoa mantentzeko.XPZ Laborategiko beira-garbigailuakDiagnostiko-sekuentzia egituratu bati jarraituz —iragazketa-panelekin hasi, ihinztagailuetaraino eta lerro osoko kalka-kentzearekin amaituz—, emari-tasa egonkorrak bermatzen ditu, zirkulazio-ponpak babesten ditu eta garbiketa-errendimendu koherente eta balioztatua mantentzen du laborategiko lan-fluxu guztietan.


Argitaratze data: 2026ko abuztuak 7